Fahrzeug- und Automobilindustrie

Vierwege-Stapler und Mehrwege-Stapler: Schneller Transport in Lager und Produktion

In der Fahrzeug- und Automobilindustrie sind die Arbeitsprozesse hochgradig automatisiert. Die Just-in-Time-Produktion sorgt dafür, dass sowohl bei den Automobilherstellern, als auch bei den Zulieferunternehmen der Materialfluss nicht abreißen darf.

Hierfür werden modernste Flurförderzeuge eingesetzt, um komplette Baugruppen, Material oder benötigte Werkzeuge direkt an die Fertigungsstraße zu bringen.

Für eine variable Montage von Baugruppen oder ganzen Fahrzeugen werden Transportmöglichkeiten benötigt, die unabhängig von Transportbändern oder Schienen das Material zum richtigen Platz in der Fertigung befördern.

Vier- und Mehrwegestapler sind ideal dazu geeignet, die Waren auf Paletten zu übergeben oder einzulagern. Ihre Stärken spielen Vierwege-Stapler (auch als Vierwege-Hochhubwagen bezeichnet) oder Mehrwege-Stapler aus, wenn Sonderpaletten, sehr schwere Lasten oder kopflastige Paletten befördert werden müssen.

Auch Schrägen beim Be- und Entladen oder das Einlagern von Paletten in Längsrichtung meistern diese Sonder-Flurförderzeuge problemlos.

Darüber hinaus sind Vier- und Mehrwegestapler in der Lage, eine größere Anzahl an Kleinladungsträgern (KLT) oder Gitterboxen mit schweren Lasten zu transportieren und effizient einzulagern.

Im Allgemeinen sind Mehrwegestapler für Anwendungen geeignet, bei denen eine höhere Manövrierfähigkeit erforderlich ist, während Vierwegestapler für Anwendungen geeignet sind, bei denen eine begrenzte Manövrierfähigkeit ausreichend ist.

Coil-Transporter: Unverzichtbare Sonder-Flurförderzeuge in der Fahrzeug- und Automobilindustrie

Coil-Transporter sind für die Fahrzeug- und Automobilindustrie die richtigen Flurförderzeuge, wenn es darum geht, Blech- oder Kabelrollen im Lager oder im Produktionsbereich zu transportieren.

Coil-Transporter gibt es in verschiedenen Varianten und Spezifikationen. Häufig kommen Coil-Transporter als Breitspur-Hochhubwagen zum Einsatz. Aber auch Niederhalter-Hochhubwagen, Hochhubwagen mit Lastdorn oder Doppelstock-Hochhubwagen werden in der Fahrzeug- und Automobilindustrie als Sonder-Flurförderzeuge für den Coil-Transport eingesetzt.

Werkzeugwechselwagen: Präziser Austausch der Werkzeuge an den Maschinen

An den Maschinen in der Produktion müssen für die verschiedenen Anwendungsfälle die Werkzeuge regelmäßig ausgetauscht werden.

Im Automobilbau kommen hier individuell konstruierte Werkzeugwechselwagen zum Einsatz, mit denen die schweren Werkzeuge sicher und präzise angehoben und an den Maschinen wie z. B. Stanzen oder Schmieden positioniert werden können.

Hierbei müssen für die verschiedenen Werkzeuge die unterschiedlichen Lastschwerpunkte, Einfahrhöhen oder Rangiermöglichkeiten berücksichtigt werden.

Fahrerlose Transportgeräte (FTS): Automatisierung des täglichen Warentransports

Fahrerlose Transportgeräte haben die vorrangige Aufgabe, den Materialtransport von Gütern für Produktions- und Logistikprozesse automatisiert abzuwickeln. FTS sind in der Lage, Wege völlig autonom zu fahren und die Ware, z. B. auf Paletten, an den richtigen Ort zu bringen oder von dort abzuholen.

Mit Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) kann die Effizienz in der Produktion optimiert werden, da sie ohne Pause im Mehrschichtbetrieb eingesetzt werden können. Der automatisierte Warentransport minimiert darüber hinaus die Kosten für Schäden an Maschinen und Produkten und dank umfangreicher Sicherheitssysteme erhöht sich auch die Arbeitssicherheit für die Mitarbeitenden.

Hubtische, Arbeitsbühnen und Güteraufzüge: Hebesysteme mit höchster Präzision

Hebesysteme können dazu verwendet werden, um Waren in Regalen und Lagersystemen zu erreichen oder auch um Zugang zu Maschinen und Anlagen zu ermöglichen, für die Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden müssen.

Ergonomische Hubtische: Effektive Hilfsmittel zum Heben und Senken von schweren Lasten

In der Fahrzeug- und Automobilindustrie werden seit vielen Jahren systemintegrierte Lösungen und Lösungen für automatisierte Montagelinien eingesetzt. Die dabei verwendeten Hebesysteme sind für den intensiven Mehrschicht-Betrieb optimiert und arbeiten äußerst zuverlässig.

Ergonomische Hubtische wie z. B. Einfach-Scherenhubtische werden häufig eingesetzt, wenn Waren auf die für die Mitarbeitenden ideale Arbeitshöhe gebracht werden müssen. Dies sichert nicht nur einen besseren Wirkungsgrad, sondern erleichtert den Mitarbeitenden auch die ansonsten schwere körperliche Belastung.

Arbeitsbühnen: Flexibel einsetzbar in Produktion und Logistik

Ergonomische, höhenverstellbare und stabile Arbeitsbühnen sorgen in Produktion und Logistik für Sicherheit und Effizienz.

Die Arbeitsbühnen erleichtern die Arbeitsbedingungen erheblich und bringen die Maschinenoperateure und Personen mit deren Werkzeugen und Materialien auf das geforderte Niveau, sodass sie auch an schwer zugängliche Stellen gelangen.

Die Arbeitsbühnen sind höchst variabel einsetzbar und werden individuell auf die Kundenerfordernisse angepasst.

Güteraufzüge: Einsatz als beweglicher Warenlift oder als stationärer Lastenaufzug

Materiallifte für das Materialhandling gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen.

Eine davon sind bewegliche Materiallifte, mit denen die Lagerung und der Transport unterschiedlicher Waren, Materialien und Produkte ergonomisch und effizient gestaltet werden kann.

Dazu wird die Ware auf die richtige Höhe oder Ebene angehoben und mittels der mobilen Hubvorrichtung kann der Materiallift für die nächste Aufgabe an einen anderen Ort bewegt werden. So werden keine ortsfesten Geräte wie Kräne benötigt.

Eine andere Möglichkeit sind stationäre Lastenaufzüge als Aufzug oder Senkrechtlift, die für den Transport und / oder das Handling von Material auf unterschiedlichen Ebenen verwendet werden.

Lastenaufzüge ermöglichen es, Güter schnell, effizient und sicher zu befördern, wodurch die Produktivität gesteigert wird. Darüber hinaus kann durch den Einsatz von Lastenaufzügen und Senkrechtliften die Kapazität erhöht werden, da in einem Arbeitsgang mehr Lasten bewegt werden können, als sie Mitarbeitende per Hand bewegen könnten.

Die Lastenaufzüge haben standardmäßig eine Tragfähigkeit von mehreren Tonnen, wogegen die mobilen Materiallifte oft bei einer Tragfähigkeit von 40 kg bis 250 kg liegen. Im Vergleich zu den Materialliften haben die Lastenaufzüge auch einen größeren vertikalen Hub.

Hebegeräte für die gesamte Automobillogistikkette

Das Heben von Teilen ist ein wesentlicher und auch komplexer Vorgang, der in der gesamten Automobillogistikkette eine Rolle spielt.

Hebegeräte eignen sich für das Handling einer großen Anzahl von Teilen, die in Modulen und Systemen zum Einsatz kommen. Darüber hinaus fördern sie als ergonomische Betriebsmittel den Gesundheitsschutz der Mitarbeitenden.

Heben von Maschinenteilen in vielfältigen Größen und Formen

Täglich werden eine Vielzahl von Maschinenteilen in der Produktionskette der Automobilbranche transportiert.

Für eine manuelle Handhabung der Teile sind diese oft zu schwer und zu unhandlich, vor allem dann, wenn diese in Hebe-, Dreh- und Transportvorgänge wiederholt bewegt werden müssen.

in der Automobilindustrie eingesetzten Hebegeräte sind deshalb so variabel konstruiert, dass sie eine höchste Produktivität gewährleisten.