Elektro-Hochhubwagen mit Greifvorrichtung
Kurzübersicht
mit hydraulischer Greif- und Kippvorrichtung zum Greifen und Entleeren von 200 l Stahlfässern
Ihre Ansprechpartnerin:
Kathrin Zehnsdorf-Seifert
Tel: +49 23 24 / 39 112-28
E-Mail
kathrin.zehnsdorf-seifert
{at}willecke.de
Kathrin Zehnsdorf-Seifert
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Elektro-Hochhubwagen mit Greifvorrichtungen für Stahlfässer werden in der Industrie eingesetzt, um Stahlfässer zu transportieren, zu stapeln und zu lagern. Die Greifvorrichtung ist speziell dafür ausgelegt, die Fässer sicher zu halten und zu heben, während der Wagen sie transportiert.
- Hubhöhe 2500 mm
- Öffnungsbereich Greifer 300 - 950 mm
- Kippbereich 0 - 180 °
Optional sind Einsteckadapter für unterschiedliche Fasstypen erhältlich!
Technische Daten:
- Tragfähigkeit 300 kg- Hubhöhe 2500 mm
- Öffnungsbereich Greifer 300 - 950 mm
- Kippbereich 0 - 180 °
Optional sind Einsteckadapter für unterschiedliche Fasstypen erhältlich!
Was sind die Einsatzgebiete für Elektro-Hochhubwagen mit Greifvorrichtungen für Stahlfässer?
Elektro-Hochhubwagen, die speziell mit Greifvorrichtungen für Stahlfässer (oft auch als Fasslifter, Fasswender oder Fasskipper bezeichnet) ausgestattet sind, kommen überall dort zum Einsatz, wo schwere Fässer transportiert, gelagert, angehoben oder entleert werden müssen. Durch die Kombination aus elektrischem Antrieb (für ergonomisches Fahren und Heben) und einer spezialisierten Greifmechanik bedienen sie sehr spezifische Aufgaben.
Hier sind die Haupt-Einsatzgebiete im Überblick:
Chemische und Pharmazeutische Industrie:
Dies ist eines der Haupteinsatzgebiete, da Rohstoffe, Zwischenprodukte und Flüssigkeiten meist in standardisierten 200-Liter-Stahlfässern gelagert werden.
- Beschickung von Anlagen: Fässer werden angehoben und punktgenau in Reaktoren, Mischer oder Abfüllanlagen entleert. Viele Greifvorrichtungen verfügen dafür über eine elektrische oder manuelle Dreh- und Kippfunktion.
- Gefahrstoffhandling: Das kontrollierte Handling minimiert das Risiko von Verschüttungen und schützt die Mitarbeiter vor dem Kontakt mit aggressiven oder giftigen Substanzen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
In der Produktion von Lebensmitteln werden Konzentrate, Öle, Sirup oder Aromen häufig in Fässern angeliefert.
- Dosieren und Mischen: Die Hochhubwagen transportieren die Fässer zu den Rührkesseln und kippen den Inhalt präzise hinein.
- Hygienebereiche: In diesen Branchen kommen oft Varianten aus Edelstahl zum Einsatz, die leicht zu reinigen und resistent gegen Reinigungsmittel sind.
Petrochemie, Lack- und Farbenindustrie:
Überall dort, wo mit Ölen, Schmierstoffen, Lösungsmitteln, Farben oder Lacken gearbeitet wird.
- Ex-Schutz-Zonen (ATEX): Da in diesen Umgebungen oft explosionsfähige Atmosphären herrschen, werden Elektro-Hochhubwagen für diesen Bereich in speziellen explosionsgeschützten Ausführungen eingesetzt.
- Lagerorganisation: Stapeln von Ölfässern in speziellen Fassregalen oder auf Auffangwannen.
Logistik, Wareneingang und Gefahrstofflager:
Fässer sind unhandlich und schwer (ein volles 200-l-Stahlfass wiegt schnell zwischen 200 und 300 kg).
- Be- und Entladung: Sicheres Entladen von Lkw oder Seecontainern, bei denen Fässer oft dicht an dicht stehen.
- Hochregallagerung: Normale Gabelstapler können Fässer ohne Aufsatz nicht stehend in Regale einlagern.
Der Hochhubwagen greift das Fass sicher am Mantel oder der Sicke und hebt es auf die gewünschte Regalebene.
Entsorgungsbetriebe und Recyclinghöfe:
Beim Handling von Altölen, chemischen Abfällen oder sonstigen flüssigen Wertstoffen.
- Restentleerung: Fässer müssen oft komplett "überkopf" gedreht werden, um sie restlos zu entleeren.
- Umsortierung: Transport von beschädigten oder lecken Fässern in Überfässer (Bergungsfässer).
Hier sind die Haupt-Einsatzgebiete im Überblick:
Chemische und Pharmazeutische Industrie:
Dies ist eines der Haupteinsatzgebiete, da Rohstoffe, Zwischenprodukte und Flüssigkeiten meist in standardisierten 200-Liter-Stahlfässern gelagert werden.
- Beschickung von Anlagen: Fässer werden angehoben und punktgenau in Reaktoren, Mischer oder Abfüllanlagen entleert. Viele Greifvorrichtungen verfügen dafür über eine elektrische oder manuelle Dreh- und Kippfunktion.
- Gefahrstoffhandling: Das kontrollierte Handling minimiert das Risiko von Verschüttungen und schützt die Mitarbeiter vor dem Kontakt mit aggressiven oder giftigen Substanzen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie:
In der Produktion von Lebensmitteln werden Konzentrate, Öle, Sirup oder Aromen häufig in Fässern angeliefert.
- Dosieren und Mischen: Die Hochhubwagen transportieren die Fässer zu den Rührkesseln und kippen den Inhalt präzise hinein.
- Hygienebereiche: In diesen Branchen kommen oft Varianten aus Edelstahl zum Einsatz, die leicht zu reinigen und resistent gegen Reinigungsmittel sind.
Petrochemie, Lack- und Farbenindustrie:
Überall dort, wo mit Ölen, Schmierstoffen, Lösungsmitteln, Farben oder Lacken gearbeitet wird.
- Ex-Schutz-Zonen (ATEX): Da in diesen Umgebungen oft explosionsfähige Atmosphären herrschen, werden Elektro-Hochhubwagen für diesen Bereich in speziellen explosionsgeschützten Ausführungen eingesetzt.
- Lagerorganisation: Stapeln von Ölfässern in speziellen Fassregalen oder auf Auffangwannen.
Logistik, Wareneingang und Gefahrstofflager:
Fässer sind unhandlich und schwer (ein volles 200-l-Stahlfass wiegt schnell zwischen 200 und 300 kg).
- Be- und Entladung: Sicheres Entladen von Lkw oder Seecontainern, bei denen Fässer oft dicht an dicht stehen.
- Hochregallagerung: Normale Gabelstapler können Fässer ohne Aufsatz nicht stehend in Regale einlagern.
Der Hochhubwagen greift das Fass sicher am Mantel oder der Sicke und hebt es auf die gewünschte Regalebene.
Entsorgungsbetriebe und Recyclinghöfe:
Beim Handling von Altölen, chemischen Abfällen oder sonstigen flüssigen Wertstoffen.
- Restentleerung: Fässer müssen oft komplett "überkopf" gedreht werden, um sie restlos zu entleeren.
- Umsortierung: Transport von beschädigten oder lecken Fässern in Überfässer (Bergungsfässer).
