Hebe- und Fördertechnik für Lager, Logistik & Spedition: Effiziente Lösungen für Ihren Materialfluss

Der manuelle Gabelhubwagen: Der unverzichtbare Allrounder im täglichen Warenumschlag

Ob im engen Lkw-Laderaum, in der weitläufigen Logistikhalle oder beim schnellen Umschlag im Speditionsterminal – der klassische manuelle Gabelhubwagen ist und bleibt das meistgenutzte Flurförderzeug weltweit. Er ist die unkomplizierte, allzeit einsatzbereite Allzweckwaffe für den horizontalen Transport von palettierten Waren.

In einer Branche, in der jede Minute zählt, glänzt der manuelle Hubwagen durch seine Einfachheit und Effizienz. Er kommt überall dort zum Einsatz, wo schwere Lasten schnell, flexibel und ohne lange Vorbereitungszeit bewegt werden müssen:

• Die "letzte Meile" und Lkw-Mitnahme: Dank seines geringen Eigengewichts und der kompakten Maße ist der Hubwagen der ideale Begleiter auf dem Lkw. Fahrer nutzen ihn täglich, um Paletten direkt auf der Ladefläche oder beim Kunden vor Ort ebenerdig zu manövrieren.
• Maximale Wendigkeit auf engstem Raum: In engen Kommissioniergängen oder vollgestellten Speditionslägern punktet der Handhubwagen mit einem extrem kleinen Wendekreis. Er lässt sich selbst vollbeladen präzise und mühelos steuern
• Unabhängig und wartungsarm: Keine Batterie, die geladen werden muss, keine komplexe Elektronik, die ausfallen kann. Ein manueller Hubwagen ist 24/7 einsatzbereit – einfach unter die Palette fahren, deichseln und losfahren.
• Ergonomisches Handling: Hochwertige Hydraulikpumpen reduzieren den Kraftaufwand beim Anheben schwerer Lasten (bis zu 2.500 kg und mehr) auf ein Minimum und schonen so die Gesundheit der Mitarbeiter.

Der Elektrohubwagen: Effizienz-Schnittstelle für den modernen Warenumschlag

Wenn die Wege im Lager länger, die Paletten schwerer und die Taktzeiten kürzer werden, stößt der manuelle Hubwagen an seine Grenzen. Hier übernimmt der Elektrohubwagen (oft auch als Niederhubwagen oder elektrisches Mitgänger-Flurförderzeug bezeichnet). Er ist der unverzichtbare Beschleuniger für den horizontalen Warentransport und verbindet ergonomische Leichtigkeit mit maximaler Umschlagleistung.

Im harten Alltag von Speditionen und Logistikzentren sind Elektrohubwagen die wichtigste Entlastung für das Personal und der Schlüssel zu schnellen Durchlaufzeiten:

Werkzeugwechselwagen: Präziser Austausch der Werkzeuge an den Maschinen

An den Maschinen in der Produktion müssen für die verschiedenen Anwendungsfälle die Werkzeuge regelmäßig ausgetauscht werden.

Im Automobilbau kommen hier individuell konstruierte Werkzeugwechselwagen zum Einsatz, mit denen die schweren Werkzeuge sicher und präzise angehoben und an den Maschinen wie z. B. Stanzen oder Schmieden positioniert werden können.

Hierbei müssen für die verschiedenen Werkzeuge die unterschiedlichen Lastschwerpunkte, Einfahrhöhen oder Rangiermöglichkeiten berücksichtigt werden.

Fahrerlose Transportgeräte (FTS): Automatisierung des täglichen Warentransports

Fahrerlose Transportgeräte haben die vorrangige Aufgabe, den Materialtransport von Gütern für Produktions- und Logistikprozesse automatisiert abzuwickeln. FTS sind in der Lage, Wege völlig autonom zu fahren und die Ware, z. B. auf Paletten, an den richtigen Ort zu bringen oder von dort abzuholen.

Mit Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) kann die Effizienz in der Produktion optimiert werden, da sie ohne Pause im Mehrschichtbetrieb eingesetzt werden können. Der automatisierte Warentransport minimiert darüber hinaus die Kosten für Schäden an Maschinen und Produkten und dank umfangreicher Sicherheitssysteme erhöht sich auch die Arbeitssicherheit für die Mitarbeitenden.

Hubtische, Arbeitsbühnen und Güteraufzüge: Hebesysteme mit höchster Präzision

Hebesysteme können dazu verwendet werden, um Waren in Regalen und Lagersystemen zu erreichen oder auch um Zugang zu Maschinen und Anlagen zu ermöglichen, für die Wartungs- und Reparaturarbeiten durchgeführt werden müssen.

Ergonomische Hubtische: Effektive Hilfsmittel zum Heben und Senken von schweren Lasten

In der Fahrzeug- und Automobilindustrie werden seit vielen Jahren systemintegrierte Lösungen und Lösungen für automatisierte Montagelinien eingesetzt. Die dabei verwendeten Hebesysteme sind für den intensiven Mehrschicht-Betrieb optimiert und arbeiten äußerst zuverlässig.

Ergonomische Hubtische wie z. B. Einfach-Scherenhubtische werden häufig eingesetzt, wenn Waren auf die für die Mitarbeitenden ideale Arbeitshöhe gebracht werden müssen. Dies sichert nicht nur einen besseren Wirkungsgrad, sondern erleichtert den Mitarbeitenden auch die ansonsten schwere körperliche Belastung.

Arbeitsbühnen: Flexibel einsetzbar in Produktion und Logistik

Ergonomische, höhenverstellbare und stabile Arbeitsbühnen sorgen in Produktion und Logistik für Sicherheit und Effizienz.

Die Arbeitsbühnen erleichtern die Arbeitsbedingungen erheblich und bringen die Maschinenoperateure und Personen mit deren Werkzeugen und Materialien auf das geforderte Niveau, sodass sie auch an schwer zugängliche Stellen gelangen.

Die Arbeitsbühnen sind höchst variabel einsetzbar und werden individuell auf die Kundenerfordernisse angepasst.

Güteraufzüge: Einsatz als beweglicher Warenlift oder als stationärer Lastenaufzug

Materiallifte für das Materialhandling gibt es in vielen verschiedenen Ausführungen.

Eine davon sind bewegliche Materiallifte, mit denen die Lagerung und der Transport unterschiedlicher Waren, Materialien und Produkte ergonomisch und effizient gestaltet werden kann.

Dazu wird die Ware auf die richtige Höhe oder Ebene angehoben und mittels der mobilen Hubvorrichtung kann der Materiallift für die nächste Aufgabe an einen anderen Ort bewegt werden. So werden keine ortsfesten Geräte wie Kräne benötigt.

Eine andere Möglichkeit sind stationäre Lastenaufzüge als Aufzug oder Senkrechtlift, die für den Transport und / oder das Handling von Material auf unterschiedlichen Ebenen verwendet werden.

Lastenaufzüge ermöglichen es, Güter schnell, effizient und sicher zu befördern, wodurch die Produktivität gesteigert wird. Darüber hinaus kann durch den Einsatz von Lastenaufzügen und Senkrechtliften die Kapazität erhöht werden, da in einem Arbeitsgang mehr Lasten bewegt werden können, als sie Mitarbeitende per Hand bewegen könnten.

Die Lastenaufzüge haben standardmäßig eine Tragfähigkeit von mehreren Tonnen, wogegen die mobilen Materiallifte oft bei einer Tragfähigkeit von 40 kg bis 250 kg liegen. Im Vergleich zu den Materialliften haben die Lastenaufzüge auch einen größeren vertikalen Hub.

Kommissioniergerät Bravi Sprint TL für Reifen

Der Sprint TL ist ein fortschrittlicher Kommissionierer, der die Bewegung von Reifen sicherer, schneller und effizienter gestaltet. Bei der Ein- und Auslagerung von Reifen hebt der Sprint TL sowohl den Fahrer als auch die Reifen an, sodass die Reifen mühelos auf die gewünschte Höhe gebracht werden können.

Dies ermöglicht eine schnellere und sicherere Handhabung im Vergleich zur manuellen Bearbeitung der Reifen. Das Hubsystem des Sprint TL hat eine Kapazität von 150 kg, sodass es SUV-Reifen mit einem Durchmesser von bis zu 800 mm problemlos bewältigen kann.

Zudem sind die Drehschubgabeln abgesenkt, um ein einfaches Abnehmen der Räder vom Stapler zu gewährleisten. Handsensoren und zwei Fußschalter sorgen dafür, dass der Bediener stets korrekt positioniert ist, während der Hochleistungsstahlrahmen es ermöglicht, Reifen bis zu einem Gewicht von 150 kg sicher und eigenständig zu heben.

Der Sprint TL ist benutzerfreundlich, effizient und komfortabel. Dank des innovativen Hubsystems, der hochwertigen Komponenten und des einfachen sowie effektiven Designs ist der Sprint TL nahezu wartungsfrei und verspricht sehr niedrige Betriebskosten.

Die Batterie des Kommissioniergerätes kann an jeder 230 V Steckdose aufgeladen werden.

Hebegeräte für die gesamte Automobillogistikkette

Das Heben von Teilen ist ein wesentlicher und auch komplexer Vorgang, der in der gesamten Automobillogistikkette eine Rolle spielt.

Hebegeräte eignen sich für das Handling einer großen Anzahl von Teilen, die in Modulen und Systemen zum Einsatz kommen. Darüber hinaus fördern sie als ergonomische Betriebsmittel den Gesundheitsschutz der Mitarbeitenden.

Heben von Maschinenteilen in vielfältigen Größen und Formen

Täglich werden eine Vielzahl von Maschinenteilen in der Produktionskette der Automobilbranche transportiert.

Für eine manuelle Handhabung der Teile sind diese oft zu schwer und zu unhandlich, vor allem dann, wenn diese in Hebe-, Dreh- und Transportvorgänge wiederholt bewegt werden müssen.

in der Automobilindustrie eingesetzten Hebegeräte sind deshalb so variabel konstruiert, dass sie eine höchste Produktivität gewährleisten.