Ladungsträger-Neigegerät für Lasten bis 1.500 kg
Kurzübersicht
zur Aufnahme, Neigen und Transportieren von Gitterboxen etc.
Ihre Ansprechpartnerin:
Kathrin Zehnsdorf-Seifert
Tel: +49 23 24 / 39 112-28
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kathrin.zehnsdorf-seifert
{at}willecke.de
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Genkinger Neigegerät für Ladungsträger
Technische Daten:
- Tragfähigkeit bei Lsp von 600 mm 1.500 kg- Neigbarer Ladungsträger mit zwei Gabelzinken Neigewinkel 0 – 75 °
-Gabelzinkenmasse 1.000 x 190 x 55 mm
- Breite über den Gabelzinken 580 mm
- Elektro-hydraulische Hubeinrichtung Inkl, Starterbatterie 12 V / 74 Ah und Einbauladegerät , Ladezeit ca. 12 h
- Gerätebreite 885 mm
- Gerätelänge 1.525 mm
Optionen:
- Kabelfernbedienung- Aushubfunktion des Ladungsträgers mit Minimalhub zum Anheben und Verfahren des Lastgutes OHNE den Ladungsträger zu neigen
Welche Vorteile hat ein Neigegerät für Ladungsträger mit einer Tragfähigkeit von 1.500 kg?
Ein Neigegerät für Ladungsträger mit einer Tragfähigkeit von 1.500 kg (1,5 Tonnen) ist ein echtes Kraftpaket für die Intralogistik und Produktion. Bei diesem Gewicht bewegen wir uns im Bereich von massiven Ladungsträgern – wie voll beladenen DB-Gitterboxen, schweren Industriepaletten mit Metallkomponenten, Gussstücken oder dicht gepackten Schüttgutbehältern.
Die Investition in ein Gerät dieser Leistungsklasse bringt drei wesentliche Kernvorteile mit sich: Ergonomie für die Mitarbeiter, Prozessoptimierung und maximale Sicherheit.
Drastische Verbesserung der Ergonomie und Gesundheit:
Beim Entladen von tiefen Behältern müssen sich Mitarbeiter ohne Neigegerät oft tief bücken und gleichzeitig schwere Teile anheben. Bei 1,5 Tonnen Gesamtgewicht ist der Behälter meist sehr tief und der Inhalt extrem schwer.
Ergonomische Griffposition:
Durch das Neigen des Behälters (meist bis zu 90°) rutscht der Inhalt automatisch nach vorne zur Entnahmekante. Der Mitarbeiter kann die Teile in einer aufrechten, rückenschonenden Haltung entnehmen.
Reduzierung von Krankheitsausfällen:
Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) gehören zu den häufigsten Gründen für Arbeitsunfähigkeit in der Produktion. Das Neigegerät entlastet die Lendenwirbelsäule und die Schultern der Bediener massiv.
Effizienzsteigerung und schnellere Taktzeiten:
Ein ergonomischer Arbeitsplatz ist fast immer auch ein schnellerer und fehlerfreierer Arbeitsplatz.
Schnellerer Zugriff:
Der Weg, den die Hand des Mitarbeiters zurücklegen muss, verkürzt sich. Das Suchen und "Angeln" nach Teilen am Boden einer tiefen Gitterbox entfällt.
Automatisches Nachrutschen (Schwerkraft-Prinzip):
Kleinteile oder Schüttgut rutschen durch den Neigewinkel von selbst nach vorne. Der Arbeitsfluss wird nicht unterbrochen, um Teile manuell nach vorne zu ziehen.
Dosiertes Entleeren:
Viele 1.500-kg-Neigegeräte erlauben ein stufenloses Kippen. Das ist ideal, um schwere Schüttgüter dosiert in Sortieranlagen, Trichter oder nachfolgende Produktionsprozesse abzukippen.
Hohe Tragkraftreserve und Flexibilität bei den Ladungsträgern:
Warum sind gerade die 1.500 kg Tragfähigkeit ein entscheidender Vorteil gegenüber kleineren Modellen (z. B. 800 kg oder 1.000 kg)?
Keine Überlastungsgefahr bei Standard-Gitterboxen:
Eine standardisierte Euro-Gitterbox (nach UIC 435-3) darf mit bis zu 1.500 kg Nutzlast beladen werden. Ein Neigegerät mit genau dieser Tragfähigkeit stellt sicher, dass jede standardkonforme Gitterbox ohne vorheriges Umpacken oder Wiegen sicher gehandhabt werden kann.
Vielseitigkeit bei schweren Materialien:
Ob gestanzte Stahlteile, massive Motorenkomponenten, flüssige Medien in IBC-Behältern oder schwere Rohstoffgebinde in der Chemie – das Gerät stößt im harten Industriealltag nicht so schnell an seine Leistungsgrenzen.
Erhöhte Arbeitssicherheit:
Das manuelle Bewegen oder provisorische Aufbocken von 1,5 Tonnen schweren Behältern (z. B. durch Unterlegen von Holzklötzen mit dem Stapler) ist lebensgefährlich.
Stabile Konstruktion:
Neigegeräte dieser Gewichtsklasse sind extrem robust gebaut und verfügen über massive Haltevorrichtungen (z. B. Sicherheitszinken oder Klemmvorrichtungen), die verhindern, dass der Ladungsträger beim Kippen abrutscht.
Kontrollierte Bewegung:
Hydraulische oder elektro-hydraulische Systeme garantieren ein sanftes, ruckfreies Heben und Neigen, selbst unter Volllast.
Die Investition in ein Gerät dieser Leistungsklasse bringt drei wesentliche Kernvorteile mit sich: Ergonomie für die Mitarbeiter, Prozessoptimierung und maximale Sicherheit.
Drastische Verbesserung der Ergonomie und Gesundheit:
Beim Entladen von tiefen Behältern müssen sich Mitarbeiter ohne Neigegerät oft tief bücken und gleichzeitig schwere Teile anheben. Bei 1,5 Tonnen Gesamtgewicht ist der Behälter meist sehr tief und der Inhalt extrem schwer.
Ergonomische Griffposition:
Durch das Neigen des Behälters (meist bis zu 90°) rutscht der Inhalt automatisch nach vorne zur Entnahmekante. Der Mitarbeiter kann die Teile in einer aufrechten, rückenschonenden Haltung entnehmen.
Reduzierung von Krankheitsausfällen:
Muskel-Skelett-Erkrankungen (MSE) gehören zu den häufigsten Gründen für Arbeitsunfähigkeit in der Produktion. Das Neigegerät entlastet die Lendenwirbelsäule und die Schultern der Bediener massiv.
Effizienzsteigerung und schnellere Taktzeiten:
Ein ergonomischer Arbeitsplatz ist fast immer auch ein schnellerer und fehlerfreierer Arbeitsplatz.
Schnellerer Zugriff:
Der Weg, den die Hand des Mitarbeiters zurücklegen muss, verkürzt sich. Das Suchen und "Angeln" nach Teilen am Boden einer tiefen Gitterbox entfällt.
Automatisches Nachrutschen (Schwerkraft-Prinzip):
Kleinteile oder Schüttgut rutschen durch den Neigewinkel von selbst nach vorne. Der Arbeitsfluss wird nicht unterbrochen, um Teile manuell nach vorne zu ziehen.
Dosiertes Entleeren:
Viele 1.500-kg-Neigegeräte erlauben ein stufenloses Kippen. Das ist ideal, um schwere Schüttgüter dosiert in Sortieranlagen, Trichter oder nachfolgende Produktionsprozesse abzukippen.
Hohe Tragkraftreserve und Flexibilität bei den Ladungsträgern:
Warum sind gerade die 1.500 kg Tragfähigkeit ein entscheidender Vorteil gegenüber kleineren Modellen (z. B. 800 kg oder 1.000 kg)?
Keine Überlastungsgefahr bei Standard-Gitterboxen:
Eine standardisierte Euro-Gitterbox (nach UIC 435-3) darf mit bis zu 1.500 kg Nutzlast beladen werden. Ein Neigegerät mit genau dieser Tragfähigkeit stellt sicher, dass jede standardkonforme Gitterbox ohne vorheriges Umpacken oder Wiegen sicher gehandhabt werden kann.
Vielseitigkeit bei schweren Materialien:
Ob gestanzte Stahlteile, massive Motorenkomponenten, flüssige Medien in IBC-Behältern oder schwere Rohstoffgebinde in der Chemie – das Gerät stößt im harten Industriealltag nicht so schnell an seine Leistungsgrenzen.
Erhöhte Arbeitssicherheit:
Das manuelle Bewegen oder provisorische Aufbocken von 1,5 Tonnen schweren Behältern (z. B. durch Unterlegen von Holzklötzen mit dem Stapler) ist lebensgefährlich.
Stabile Konstruktion:
Neigegeräte dieser Gewichtsklasse sind extrem robust gebaut und verfügen über massive Haltevorrichtungen (z. B. Sicherheitszinken oder Klemmvorrichtungen), die verhindern, dass der Ladungsträger beim Kippen abrutscht.
Kontrollierte Bewegung:
Hydraulische oder elektro-hydraulische Systeme garantieren ein sanftes, ruckfreies Heben und Neigen, selbst unter Volllast.
