Anlagen-Scherenhubtisch mit Riemenantrieb

Technische Daten:

- schnelles Heben und Positionieren von Lasten bis 7.000 kg
- hohe Hubgeschwindigkeiten bis ca. 400 mm/s
- geringer Kraftaufwand aufgrund des patentierten, kurvengesteuerten Kniehebelprinzips
- sehr gute Geschwindigkeitsregelung bei Verwendung von Drehzahlregelsystemen
- Öl freier Antrieb
- Niedriger Energiebedarf
- Energierückspeisung bei der Abwärtsbewegung möglich
- Antriebsmotor kann mittels einer entsprechenden Antriebswelle nach außen gelegt werden

Die riemengetriebenen Scherenhubtische sind neu entwickelt und mit einem patentierten kurvengesteuerten Kniehebelprinzip als Kraftübertragung den Wettbewerbsprodukten weit überlegen. Durch dieses Prinzip ist ein wesentlich geringer Kraftaufwand für die Hubbewegung erforderlich und dies bedeutet eine hohe Energieeffizienz.

Die Hebebewegung erfolgt über umgelenkte Flachriemen, eine Wickelwelle und einen Elektrogetriebemotor. Der Getriebemotor wird als Drehstrom- oder Servomotor entsprechend der Last und Hubgeschwindigkeit ausgelegt.

Diese Hubtischart eignet sich insbesondere für das hoch dynamische exakte Heben und Positionieren von schweren Lasten.

Anlagen-Scherenhubtische mit Riemenantrieb werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, insbesondere dort, wo eine saubere und sichere Umgebung erforderlich ist.

Lebensmittelverarbeiung:

Aufgrund der fehlenden Hydrauliköllecks sind Riemenantriebe ideal für Bereiche, in denen es keine Verunreinigung geben darf, wie in der Lebensmittelverarbeitung.

Automobilindustrie:

Scherenhubtische mit Riemenantrieb werden in der Automobilindustrie eingesetzt, insbesondere in Skillet-Systemen, um Teile effizient zu bewegen und zu positionieren.

Pharmaindustrie:

Ähnlich wie in der Lebensmittelverarbeitung sind Riemenantriebe in der Pharmaindustrie vorteilhaft, da sie keine Gefahr von Flüssigkeitslecks darstellen und somit eine saubere Umgebung gewährleisten.

Logistik und Materialhandling:

Diese Scherenhubtische werden auch in Lagerhäusern und Logistikzentren eingesetzt, um Güter effizient zu bewegen und zu lagern.

Montage- und Produktionslinien:

In der Fertigung werden sie verwendet, um Werkstücke oder Teile auf eine geeignete Arbeits- oder Montagehöhe zu heben, was die Effizienz und Sicherheit der Arbeitsprozesse erhöht.