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Elektro-Hochhubwagen mit Gitterboxen-Kipper

Kurzübersicht


Elektro-Hochhubwagen mit Kipper für Norm-Gitterboxen bis 600 kg

 

Ihre Ansprechpartnerin:

Kathrin Zehnsdorf-Seifert
Tel: +49 23 24 / 39 112-28
E-Mail
kathrin.zehnsdorf-seifert
{at}willecke.de

 

Kathrin Zehnsdorf-Seifert
Elektro-Hochhubwagen mit Gitterboxen-Kippern werden in der Industrie oft eingesetzt, um Gitterboxen oder Behälter mit Materialien zu transportieren und zu kippen.

Die Gitterboxen-Kipper an den Gabeln des Hochhubwagens sind speziell dafür ausgelegt, die Gitterboxen sicher zu greifen und zu kippen, so dass das Material in der Box ausgeschüttet werden kann. Dies kann nützlich sein, um beispielsweise Schüttgut oder flüssige Materialien wie Öle oder Farben zu entleeren.

Elektro-Hochhubwagen mit Gitterboxen-Kippern sind elektrisch angetrieben und können sowohl im Innenbereich, als auch im Außengelände eingesetzt werden.

Die Geräte sind optional mit verschiedenen Funktionen ausgestattet, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, wie z.B. einer automatischen Positionierungsfunktion für die präzise Platzierung von Gitterboxen oder einem Wiegesystem zur genauen Messung des ausgeschütteten Materials.

Technische Details:

- Lastgut: Norm-Gitterboxen
- Tragfähigkeit: 600 kg
- Hubbereich: 90 -2500 mm
- Lastaufnahme: längsmechanische Verriegelung
- hydraulische Kippvorrichtung: 0 -130°
- mechanisch betätigtes Verriegelungssystem mit Endschalter für die Freigabe der Kippfunktion

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine Sonderanfertigung.

Welche Vorteile bietet dieser Elektro-Hochhubwagen mit Gitterboxen-Kipper?

Ein Elektro-Hochhubwagen mit integriertem Gitterboxen-Kipper verbindet die klassische Hubfunktion eines Deichselstaplers mit einer hydraulischen Neigevorrichtung. Diese Kombination bietet immense wirtschaftliche, ergonomische und sicherheitsrelevante Vorteile in der Intralogistik und Fertigung.

Die wesentlichen Vorteile im Überblick:

Maximale Ergonomie am Arbeitsplatz:

Werden Kleinteile, Stanzteile oder Schüttgut manuell aus einer tiefen Euro-Gitterbox entnommen, führt das zu ständigem, tiefem Bücken – eine extreme Belastung für den Rücken der Mitarbeiter.

Der Vorteil: Der Hochhubwagen hebt die Gitterbox stufenlos auf die gewünschte Arbeitshöhe und kippt sie. Dadurch rutschen die Teile nach vorne, und der Mitarbeiter kann die Box rückenschonend und ergonomisch optimal leeren oder befüllen.

Zeitersparnis und Prozessbeschleunigung:

Durch den elektro-hydraulischen Antrieb entfallen zeitintensive manuelle Tätigkeiten.

Der Vorteil: Das Anheben und Neigen geschieht per Knopfdruck in Sekundenschnelle. Zudem sorgt das Nachrutschen des Materials dafür, dass der Bediener nicht tief in die Box hineingreifen oder umständlich nach den letzten Teilen suchen muss, was den Materialfluss an Montagelinien oder Sortierstationen deutlich beschleunigt.

Flexibilität und Mobilität (2-in-1-Gerät):

Klassische Kippvorrichtungen sind oft stationär an einer festen Position in der Halle montiert.

Der Vorteil: Dieses Gerät ist voll mobil. Es fungiert einerseits als ganz normaler Hochhubwagen, um Gitterboxen aus dem Hochregal zu holen oder im Lager zu transportieren. Andererseits wird es direkt am Einsatzort (z. B. neben einer Produktionsmaschine) zur ergonomischen Bereitstellungsstation. Stationäre Kipptische werden überflüssig.

Erhöhte Arbeitssicherheit:

Das Entleeren oder Umkippen von schweren Gitterboxen (die voll beladen bis zu 1.500 kg wiegen können) birgt mit improvisierten Hilfsmitteln (wie z. B. ungesicherten Kränen oder schrägen Unterlagen) enorme Unfallgefahren.

Der Vorteil: Gitterbox-Kipper besitzen spezielle Haltevorrichtungen (z. B. mechanische Verriegelungen oder hydraulische Klemmfänge), die die Box beim Neigen absolut sicher fixieren. Ein unkontrolliertes Abrutschen oder Herunterfallen der Box ist technisch ausgeschlossen.

Schonung empfindlicher Güter:

Beim unkontrollierten Auskippen von Schüttgut können empfindliche Bauteile beschädigt werden.

Der Vorteil: Durch die feinfühlige, elektro-hydraulische Steuerung lässt sich der Kippwinkel exakt dosieren. Das Material kann kontrolliert und schonend auf Transportbänder, in Rutschen oder nachfolgende Behälter übergeben werden.


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